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| 硬度：15-40 | 硫化剂添加：2-3 |
| 外观：半透明/乳白 | 密度：1.08-1.09g/cm³ |
| 线收缩率：0.3% | 常规包装：25/200kg |
砖雕模具硅胶简介
砖雕模具硅胶是一款加入了特殊耐烧剂制作的模具胶，做出来的硅胶模具更耐烧。采用国内外优质原料生产，无杂质，产品性能更优。
砖雕模具硅胶用途
砖雕模具硅胶适用于各种砖雕模具的制作及产品复制，还可以应用于文化石、水泥制品、砂岩浮雕、文化砖、grc构件、石膏线等多种行业产品的复制及模具制作。
砖雕模具硅胶特点
1.流动性好、操作简单、不粘模、易脱模，不损坏模种；
2.硅胶中添加特殊耐烧剂，使做出来的硅胶模具更加耐烧；
3.翻模次数多，复制效果好，硅胶模具使用寿命长，比普通硅胶更节约成本；
4. 性能优，可根据客户要求进行调整。
砖雕硅胶模具制作
1.将硅胶与固化剂按照100:2-3进行配比搅拌；
2.硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟；
3.将模种打磨抛光处理光滑，然后涂刷脱模剂，脱模剂一定要涂刷均匀，把模种用胶水固定在木板上；
4.将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了。
砖雕模具硅胶操作注意
1.硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
2.抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶；
3.灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品；
4.在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂。
砖雕模具硅胶参数
| 外观 | 白色/半透明 | |||||
| 硬度（邵氏A） | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
| 硫化剂添加（%） | 2-3 | |||||
| 动力粘（mPa.s） | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
| 拉伸强度（MPa） | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
| 撕裂强（KN/m） | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
| 伸长率（%） | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
| 密度（g/cm³） | 1.08 | 1.09 | ||||
| 操作时间（min) | 30-50 | 30-40 | 30-50 | |||
| 硫化时间（h） | 4-5 | 3-4 | 4-5 | |||
| 线收缩率（%） | 0.3 | |||||
| 常规包装（kg） | 25/200 | |||||
注: 以上参数仅为常规参数，如有特殊需求请与我司联系；固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调整提供。
