工艺品模具硅橡胶

工艺品模具硅胶简介
工艺品模具硅胶是一款专门为翻模工艺品研发的一种模具液体硅胶，流动性好，易操作，翻模次数多。适用于树脂，水泥，蜡烛，石膏等工艺品开模使用。

工艺品模具硅橡胶用途
工艺品模具硅胶主要用于玩具、工艺礼品、花纹精细的产品、包模、灌注模具产品 、POLI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密的模具制造。

工艺品模具硅胶特点
 ①流动性好、粘度低，具有良好的操作性；
 ②耐高低温、耐酸碱、耐老化；
 ③拉力好、抗撕裂强度好，做出来的硅胶模具不变形；
 ④线收缩率低、易脱模、翻模次数多；
 ⑤颜色、硬度、粘度、操作时间均可按需调整。

工艺品模具硅胶操作
 ①将硅胶与固化剂按重量比进行配比混合搅拌均匀（加成型配比1:1，缩合型配比100:2-2.5）；
 ②将混合搅拌均匀后的硅胶放入抽真空机进行抽真空排气泡处理，这样做的好处就是让做出来的产品光滑无气泡。（没有真空机的可以延长固化时间，让气泡自然排出，但效果不是很理想）；
 ③在已经制作好的模种及模框上喷（涂）上一层脱模剂，将模种固定在中间，把排完气泡的液体硅胶缓慢平稳的倒入模框内，直至硅胶完全覆盖住模种，然后静止等其完全固化；
 ④等到模具硅胶完全固化后即可进行脱模，取出硅胶模具进行边缘处理。
 ⑤一般硅胶模具做好建议放置24小时后在进行投入使用，可发挥出模具的最佳使用效果。

工艺品模具硅胶操作注意
 ①硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，避免出现硅胶不固化现象；
 ②配置好的液体硅胶要在可操作的时间内尽量用完；
 ③原模型产玻璃、陶瓷或涂有涂料时，原模型用洗发香波溶液或肥皂水均匀涂一遍，待水份挥发后，再灌注或刷涂模具硅胶，有利于更好脱模；
 ④加成型硅胶和缩合型硅胶不能相互接触，否则会是硅胶"中毒"，造成硅胶不固化；
 ⑤加成型硅胶操作时不能与水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱及含有氮、磷、硫的化合物接触，使用时不能混入这些物质，避免硅胶出现不固化现象。

工艺品模具硅胶参数

注: 以上参数仅为常规参数，如有特殊需求请与我司联系；固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调整提供。