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耐高温模具硅胶是模具硅橡胶中根据性能而命名的一种特殊硅胶，与普通模具硅胶对比，其能够承受更高温度。耐高温模具硅橡胶也是双组份液体硅胶，性能各方面可根据其使用用途领域进行调整。耐高温模具硅胶常规颜色为半透明或者白色。
耐高温模具硅胶也分为缩合型和加成型。两者的耐高温范围不同。所以在制作硅胶模具时候，为什么加成型模具硅橡胶能够采用加热硫化所在。缩合型耐高温模具硅胶一般长时间不能超过160度左右，而长时间内加成型模具硅胶承受不超过250度，短时间能够承受300度，如果想更高温度需要添加更优质耐高温剂，但是只能在短时间内起作用。所以在操作耐高温硅胶模具时候要注意生产时间把控。以防安全事故发生。
耐高温模具硅胶不仅仅是液体状时候具有耐高温性能，同样硫化后变成格式各样的硅胶模具同样具有耐高温性能。但是与之前液体耐高温模具硅胶对比能承受耐高温温度会有所下降，硫化后加成型耐高温模具硅胶能承受最高温度230度左右。
耐高温模具硅胶我们常接触到用途有食品类硅橡胶模具：蛋糕硅胶模具，饼干硅胶模具，肉肠硅胶模具，糖果巧克力硅橡胶模具等。工业上使用比较普遍树脂工艺品硅胶模具，如仿真菜硅胶模具，仿真鲤鱼摆件模具，还有就是低熔点金属工艺品硅橡胶模具等。
在选购耐高温模具硅胶时候需要注意，使用该类型制作的产品原料温度最高值是否在耐高温模具硅胶能承受范围内温度，如果不清楚耐高温模具硅胶温度能承受范围，最好先咨询供应商，因为每家厂家生产耐高温模具硅胶存在一定温度范围差异。采用耐高温模具硅胶制作的模具，想要达到硅胶模具能达到理想效果建议放置24小时后投产使用，以防硅胶模具未完全干透导致硅胶模具不耐用，抗撕裂，耐高温等性能变差。
