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在选用蜡烛模具硅胶原料时，需要考虑多个因素以确保最终产品的质量和生产效率。以下是一些关键的步骤和要点，帮助你选择合适的蜡烛模具硅胶原料：
1. 了解硅胶的基本性能要求
操作性能：选择不冒油、易操作的硅胶原料，以保证模具制作过程中的顺畅和精度。
精密度：硅胶的缩水率要低，以保证蜡烛模具的精度和复制性。
稳定性和耐用程度：硅胶应具有较长的使用寿命和多次翻模的能力，以减少模具更换的频率。
2. 考察硅胶的具体特性
缩合型模具硅胶：由硅胶和固化剂组成，混合均匀后倒入模具固化成型。这种硅胶成型后抗撕裂力强、回弹性好、抗拉伸性能强，使用寿命长。
收缩率：硅胶的收缩率应在2%以内，以确保模具的精度和稳定性。
温度适应性：硅胶应能在较宽的温度范围内使用，如-50℃至200℃，以适应不同的工作环境。
3. 注意硅胶的操作步骤和注意事项
混合比例：按照硅胶和固化剂的推荐比例（如100:2）进行混合，确保硅胶的性能得到充分发挥。
固化时间：根据气温调整固化剂的添加量，以控制固化时间。气温高时固化时间快，可减少固化剂添加量；气温低时则相反。
存放时间：完全固化好的硅胶模具应存放至少12小时后再使用，以确保其稳定性和耐用性。
选用蜡烛模具硅胶原料时，应关注硅胶的基本性能要求、具体特性、操作步骤和注意事项等方面。通过综合考虑这些因素，你可以选择到适合自己需求的硅胶原料，从而提高蜡烛模具的精度和质量，降低生产成本和提高生产效率。
