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硅胶复模技术兴起并广泛运用到航天航空、汽车零件、家电、塑胶件、高精密产品零件等。其特点则是制作周期短，成本低，产品还原度高适合小批量生产。如果您也是想要在短时间内打样给客户不妨也了解下硅胶复模技术！
硅胶复模技术原理：
首先打磨抛光好母模（3D打印件、CNC雕刻）用围板将母模围住，喷涂油性脱模剂，将其液态硅胶浇注到母模上，固化后在硅胶模上用道具划成波浪线分为阴阳膜。阴阳膜合模后注入液体复模材料（ABS、PU聚氨酯树脂等），液体复模材料固化后即可得到所需的制品。
在复模工艺中，选择优质的硅胶原料是首要的，选用双组份加成型硅胶，（宏图旗下工程师专业研发HT-98系列胶）其原因一硅胶收缩小，在千分之一左右。其二耐温性强，耐高温200-300度，低温-40度。其三可以室温固化也可以加温固化。其四硅胶高抗撕拉，耐酸碱耐老化。而加成型硅胶是由铂金催化而成，是环保无毒无味的，在硫化过程不会释放有害物质，在生产环境也得到了保障。
以上所述介绍了硅胶复模工艺以及运用的复模原料，想要了解更多可以咨询我们宏图硅胶！
