复合材料模具硅胶的维护与保养，延长使用寿命的秘诀

在现代制造业中，复合材料模具硅胶因其优异的耐热性、耐腐蚀性、良好的弹性和易脱模性等特点，被广泛应用于各种产品的成型过程中。然而，为了确保模具硅胶能够长期保持其优越性能，延长其使用寿命，合理的维护与保养至关重要。以下是一些关键的维护与保养秘诀：

 一、选择合适的硅胶材料

首先，选择合适的硅胶材料是延长模具寿命的基础。应根据具体的应用场景和翻模材料，选择合格的模具硅胶。同时，硅胶的硬度也需综合考虑，韧性最佳的硬度范围大约在20~30邵氏A。低硬度硅胶虽然粘度低、气泡少、易于开模，但其抗撕、抗拉性能相对较差。

 二、正确使用与操作

   1. 按比例使用：制作硅胶模具时，应按照厂家提供的正确比例使用硅胶原料，避免随意添加其他试剂，尤其是硅油的添加量应控制在5%~10%以内。

   2. 固化控制：采用常温固化方式，如需加快固化速度，升温温度应控制在100℃以内，避免高温加速硅胶模具的老化。

   3. 去除气泡：硅胶在混合过程中需充分搅拌并抽真空去除气泡，以提高模具的耐用性。

   4. 喷涂脱模剂：在模具使用前喷涂适量的脱模剂，以便轻松脱模，同时避免蛮力拆模导致模具损坏。

 三、妥善存储与保养

   1. 清洁与干燥：每次使用后，应及时清理模具表面的残留物和灰尘。清洗时，可使用温文的肥皂水或热水搭配稀释的食用清洁剂，避免使用具有腐蚀性的试剂或硬质工具清洗。清洗后，应确保模具彻底干燥，以防静电吸引灰尘。

   2. 存放环境：储存模具时，应选择室温下干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。模具应避免与锋利或尖锐的物体接触，以防划伤。长时间不使用的模具，应用纸盒贮藏并置于阴凉处避光保存。

   3. 定期检查与维护：定期检查模具的完好情况，如有损坏或老化迹象应及时修复或更换。同时，应定期为模具刷上脱模剂，以防止模具表面干燥和老化。

  四、合理使用与休息

  模具在使用过程中应避免超负荷运行，合理安排生产与休息时间。

通过选择合适的硅胶材料、正确使用与操作、妥善存储与保养、合理使用与休息，可以有效地延长复合材料模具硅胶的使用寿命。这些秘诀不仅有助于节省成本，还能确保模具在生产过程中的稳定性和可靠性。