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碳纤维复合材料是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90%的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料。有较强的耐高温性、化学稳定性、比强度、比模量、刚性强度、轻量化等特点，常应用在航宇航空、军gong国fang，高档车改车配、体育用具、定制化产品等领域。
碳纤维的成型工艺有很多种，根据制件的应用场景和要求而选择合适的工艺制造。本期将讲解“降本增效、操作方便”的成型方式之“硅胶气囊充气辅助成型碳纤维”。其操作方式是将特调液体硅橡胶的A/B安要求比例进行配比混合，真空脱泡后操作在预制的模具内（模内需先打脱模），通过摇模方式（离心力）让硅胶液体均匀滚动做到想要的气囊壁厚，并安装吹气嘴，硅胶材料通过室温/加温增快凝固成型。气嘴需跟硅胶气囊成型为一体，确保气密性。成型后的硅胶气囊在施工时，先充气并在表皮涂抹脱模剂，然后铺设碳纤维，并安置在刚性模内，通过树脂热固条件进行成型，脱模碳纤维成品制件。
在碳纤维制品的成型工艺中，特调硅橡胶HT-T98系列、BQ-98系列有效决绝制件脱模的困扰、投入成本高、加工工期长、产品表观褶皱不平整等问题。我们研制生产的特调硅橡胶同样适用于制作硅胶热膨胀芯模、硅胶真空袋、硅胶热模压模具等。
