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随着汽车电子电气化的发展，液体硅胶也广泛运用电气零件密封、汽车部件模具，主要起到辅助作用，液体硅胶具有优良的耐高温性、耐老化性和抗撕裂强度等特性，粘度适中、便于操作。
液体硅胶用途：
1.用于复模汽车后视镜，轮胎铝膜模具制作，高精密产品复模等；液体硅胶复模技术原理是利用硅胶浇灌到产品上，室温固化后为产品模具，再浇灌其材料脱模而成。因液体硅胶流动性好，能够精准的将产品的纹路复制清晰，不受产品厚薄度限制，异形结构也能复制出来。而且收缩低小于＜0.1％，耐高温耐酸碱耐老化，使用寿命长。复模技术优点其高效、精准和重复性，也提高了生产效率，节省人工和材料成本。
2.用于灌封填充电子零件，主要起到绝缘、防震防水固定作用。电子灌封胶为AB双组份，是一种低粘度流动性强室温硫化胶，该材料达到食品级别，硫化过程中不释放有害物质。操作简单将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后以浇灌的方式或者点胶机器成型。硅胶固化后可在-65～300℃温度范围内长期保持良好的性能，它具有优良的电气性能和化学稳定性能。
3.用于制作硅胶真空袋模，实现碳纤维汽车制件高强度、轻薄、轻量化。在汽车碳化纤维中，主要以汽车配件、汽车外壳为主体，液体硅胶制作硅胶真空袋模，运用到碳纤维真空导流成型工艺中，将制作好的硅胶真空袋铺设到在碳纤维模具上，并利用真空体系将空气抽出，在模具型腔中形成一个负压，压力则会在预铺的管路压入纤维层中，让树脂浸润坛强材料，然后充满整个模具，从而得到所需的碳纤维汽车配件。因硅胶真空袋反复使用，提高了生产效率和产品质量，从而减少人工和材料成本，有效的代替原有pe膜。
