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液体模具硅橡胶需要将两种组分进行一定配比比例进行混合搅拌均匀才能进行制作硅胶模具使用。操作方式基本相似，但是制作出来的硅胶模具就性能方面是一样吗？并不是，虽然制作硅胶模具方式相似，但是根据不用用途，接触材质的不同，模具硅橡胶的性能具有一定差异。
根据用途方面，模具硅橡胶性能存在差异，比如工艺品、精密配件。工艺品属于进行批量制作同款产品，模具需要翻模次数更多，并且很多工艺品都能直接使用硅橡胶模具进行制作翻模生产成品。精密配件通常使用翻模次数较少的模具硅橡胶，因为精密配件、仪器，其需要精密度要求更为高，通常设计出来后，使用模具硅橡胶翻模只是一个中间作用的模具，并非最终生产使用模具，所以其使用频率次数并非很多次数，所以一般采用翻模次数较少模具硅橡胶。
根据接触材料，模具硅橡胶制作出来的硅橡胶模具，进行翻模制作产品时候，需要对产品的原料进行接触，不同产品本身性能也是不同，为了取保硅橡胶模具使用情况，厂家会根据不同材质产品进行模具硅橡胶性能特效，比如树脂材质、水泥、石膏等。树脂成型需要经过放热过程，所以模具硅橡胶需要具备耐高温达到一定温度要求，采能满足使用。水泥、石膏是一种带碱性材料，硅橡胶模具需要基本耐酸碱性能才能确保硅橡胶使用寿命情况等。
还有就是根据开模工艺的性能差异，模具硅橡胶制作硅胶模具有灌模和刷模两种常见方式。灌模操作简单，将模具硅胶制作倒入流平即可，所以需要流动性好的模具硅橡胶能满足使用要求；刷模有整体刷模，也有分片刷模，但是两种需要流动性弱的模具硅橡胶能完成操作过程，避免流动过快模具硅胶全部沉底导致开模失败。
除了上述以外，还有硬度、耐低温等性能等，同样需要根据不同的用途、材质等方面进行调配。所以模具硅橡胶性能可以根据使用需求、操作习惯等客户要求进行特调。
