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模具硅橡胶在固化过程中有快，有慢。控制模具硅橡胶固化速度除了硅胶厂家生产出货时候可以进行特调外，在操作模具硅橡胶制作硅胶模具时候也可以通过改变固化剂配比量和改变环境温湿度也能就进行控制液体模具硅橡胶固化的快慢。
通过使用增加固化剂配比量来调整模具硅橡胶硫化速度方法，宏图硅胶小编不建议采用该方法，因为添加过量固化剂会导致硫化成型硅胶模具性能下降，模具变脆。今天跟大家分享主要是模具硅橡胶固化与温度之间关系。
既然环境的温度改变可以控制模具硅橡胶硫化时间，那么什么温度值是模具硅橡胶固化最佳？在什么温度范围内模具硅橡胶无法实现固化？一般情况下，环境温度在20-25℃之间，模具硅橡胶固化速度是最合适；所以在夏天时候操作模具硅橡胶制作模具整过过程的耗时最短。在5℃及以下温度范围，液体模具硅橡胶是无法实现固化过程，在该环境温度内无论放置多长时间模具硅橡胶都不会固化成型。所以在冬季时候，尤其在我国北方地区很多需要使用液体硅胶模具进行制作硅胶模具进行生产厂会暂停制作模具，或者采用提升环境温度方法来进行操作。冬季操作模具硅橡胶采用措施可以参考本站的“液体硅胶操作在冬季需要采取什么措施？”。
环境温度作为模具硅橡胶固化快慢影响因素，还可以从加成型模具硅橡胶中体验出来，采用相同性能批发的加成型模具硅橡胶进行制作一模一样模具实验，一个进行室温固化，一个进行烤箱加温固化。可以肯定采用加温固化方式模具硅橡胶固化更快，加温固化成型硅胶模具与室温固化各方面性能都是一样，不会因温度变化发生变化。
