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模具硅橡胶制成硅胶模具易脆也就是使用模具硅橡胶开模硫化成型后硅胶模具拉扯、或者脱模时候撕开模具，模具就出现裂痕或者直接裂开，出现一撕就会破裂情况就是说明硅胶模具易脆。辛辛苦苦制作出来的硅胶模具一撕就破裂究竟是什么原因导致，该怎样解决？
模具硅橡胶制作硅胶模具易脆情况，有很多种因素导致，比如模具硅橡胶品质、模具硅橡胶操作、还有就是硅胶模具操作、硅胶模具的保养等。每个环节都有可能会导致硅胶模具易脆情况发生，如果是刚制作硅胶模具发生易脆主要是模具硅橡胶品质与开模操作问题占比较大。
模具硅橡胶作为硅胶模具原料，选择优质模具硅橡胶是决定硅胶模具使用寿命、性能首要因素。市面上有些缺乏诚信的厂家为了降低成本会在模具硅橡胶制作过程中采用其他代替品来替代原来配方需要的材料来降低生产成本，从而导致模具硅橡胶品质降低，开模出来的硅胶模具容易发生易脆情况。
在使用模具硅橡胶进行开模制作硅胶模具时候，有的客户为了降低模具的硬度，会添加硅油；也有的客户为了缩短硫化时间，添加超出正常比例用量的固化剂。这两种操作手法一旦添加过量都会导致硫化后硅胶模具性能下降，严重时就会导致硅胶模具易脆发生。所以在进行模具硅橡胶开模操作时候要严谨根据厂家给出操作说明与指导进行操作。还可以在开模是加入纱布。
硅胶模具在使用中进来避免与尖锐的工具接触，如果硅胶模具移动被尖锐工具划伤、戳孔等就会出现裂口从而降低抗撕裂性能，导致脱模时候出现易脆情况发生。尤其是开模时候需要割出取模线时，尽量一刀到位，避免重复下到，刀口位置交错发生。
硅胶模具在使用完毕后要进行清洗干净表面残留物质，放入石膏水，并要放在避免阳光直射，阴凉的地方进行保持。如果硅胶模具长期接触阳光照晒也是会导致其易脆情况发生。
想要预防或者降低硅胶模具易脆情况方式，可以从上述几个方面进行入手，在进行模具硅橡胶开模制作硅胶模具中遇到问题可以直接咨询宏图硅胶。
