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模具硅胶分为缩合型工业级模具硅胶液体硅胶和加成型食品级模具硅胶液体硅胶，缩合型模具硅胶工业级液体硅胶是通过加入2%的有机锡固化剂，靠吸收空气中的水分去固化的；加成型模具硅胶食品级液体硅胶是通过B组分中的铂金催化剂，靠温度去固化的。那么客户在操作两种模具硅胶液体硅胶的时候，有时会发生模具硅胶液体硅胶不会固化的现象，模具硅胶不干怎么办？为什么会不干呢？
首先说下缩合型工业级模具硅胶液体硅胶为什么会不干。缩合型模具硅胶液体硅胶不干有以下三个原因:
原因一，缩合型工业级模具硅胶液体硅胶在配比固化剂的时候，没有严格按照规定的添加量去添加，也就是固化剂加少了，硅胶内固化剂的含量太低了，不足以跟硅胶发生成分的反应，从而导致硅胶固化不完全。所以在操作时一定要用电子秤去称重固化剂的添加量。
原因二，缩合型工业级模具硅胶液体硅胶水分含量太低或者空气中水分含量太低，这种情况会导致硅胶表干里不干。因为缩合型硅胶固化是靠吸收空气中的水分去固化的，一单水分不足会出现表干里不干的现象。解决方法就是通过在硅胶内加个千分之三的水分，搅拌均匀后再去配比固化剂。
原因三，当环境温度过低低于零度以下，则会导致因为温度不够引起的硅胶不固化，解决方法就是对环境温度进行加温。
最后说下加成型食品级模具硅胶液体硅胶不干的原因有两个:原因一也是跟温度有关系，温度太低了，硅胶很难固化，应该用烤箱加温去烘烤加成型硅胶。原因二是加成型液体硅胶跟不环保的物质起了化学反应，归根结底就是硅胶B组分中的铂金催化剂跟重金属物质有接触产生反应导致硅胶不能很好的固化。因此在操作的时候，应保证跟硅胶接触的所有物品都是干净清洁的。
