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模具硅胶分为缩合型工业级模具硅胶液体硅胶和加成型食品级模具硅胶液体硅胶，都是为双组份室温硫化硅胶。缩合型工业级模具硅胶液体硅胶是由硅胶加固化剂组成，配比比例为100:2或者是100:3；加成型食品级模具硅胶液体硅胶比例为AB胶双组份，比例为1:1。一般情况下说的模具硅胶中毒是指加成型食品级模具硅胶液体硅胶不固化，那么加成型食品级液体硅胶模具硅胶在什么情况下会出现中毒现象呢？
第一个原因是加成型食品级液体硅胶操作环境的原因，由于操作环境不整洁不卫生，很有可能造成硅胶存放期间受到污染。
第二个原因就是操作搅拌硅胶时候，操作搅拌的容器不干净或者是容器操作过缩合型工业级液体硅胶后未及时清理洗净导致的。
第三个原因是模种的问题，一般来说3D打印的树脂材料带有不环保的物质，还有一些工业油泥跟加成型食品级液体硅胶模具硅胶接触后产生中毒反应，导致硅胶不固化。
加成型食品级液体硅胶模具硅胶之所以不能够跟有毒的物质接触是因为加成型食品级硅胶固化剂是铂金催化剂，铂金催化剂是一种极其敏感的物质，它不能与含有氮磷硫铅汞锡等重金属物质有接触。一旦铂金催化剂跟这些重金属物质有接触后会导致铂金催化剂消耗掉，从而因此硅胶不能固化。
另外就是加成型食品级液体硅胶也不能跟水有接触，一旦接触也会导致硅胶不干或者固化不均匀 。
