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液体硅胶是属于环保无毒的橡胶材料，也有很多人叫做铂金硅胶、加成型硅胶、食品级硅胶等；正因为这样，深受很多客户的喜爱，慢慢取代了传统的塑胶产品。今天宏图来说一说为什么液态硅胶会有不固化的现象。
由于有些硅胶厂家刚开始接触模具硅胶，对液体硅胶材料的使用不是很了解，导致在使用液体硅胶的过程中出现了不固化或者固化后发粘等一些现象，这对于硅胶厂家还是客户而言，都是不能允许发生的事情。
那么，为什么模具硅胶会有不固化的现象呢？
模具硅胶在接触了不环保的物质，可能会含有硫、锡、铅、胺等材料，就会出现中毒不固化的现象，液态硅胶也就结成一块一块的，或者是固化后表面发粘，或者是完全固化不了的现象，这样就造成了生产浪费。
在使用过程中AB组分一定要充分的搅拌均匀，如果不搅拌均匀的话，也会导致胶料出现不固化或者固化不完全，类似粘手的情况出现。
AB组分没有按照比例添加，如果A组分或者B组分的比例过多或者过少了，也会引起模具硅胶固化不完全的情况。
关于液体硅胶固化不完全的情况，常见的主要就是以上这几点，还有很多在生产中还是需要大家自己去慢慢摸索磨合来发现其中的问题的。
