导致模具硅橡胶拉力差的原因是什么?

  导致模具硅橡胶拉力差的原因是什么?模具硅橡胶复制生产，能够将精细花纹，复杂纹路的物品完好复制出来。有的模具硅橡胶使用70-80次，有的甚至几百次以上还能够进行复制生产。但是有的模具硅橡胶翻模几次拉力变差，容易变形，导致制作复制出来产品合格率降低，严重影响生产进度。无论是什么产品物件都会有一个衰退或者老化过程，但是过早进入该过程异常情况，必然有因导致。排除正常情况下，模具硅橡胶拉力变差是什么造成？

  新硅橡胶模具生产几个产品后发现模具拉力变差，并且有点变形，有的地方出现裂痕。模具硅橡胶出现拉力变差原因很多种，如操作细节没有处理好；生产过程脱模手法不正确；模具硅胶保存方式不正当；制作模具前选型问题；还有就是本事硅橡胶品质等。
 1.模具硅橡胶选型对模具拉力有很大影响，不同用途模具硅橡胶采用硬度，耐高温，耐烧，导电等性能存在较大差异，如树脂工艺品模具硅胶需要具有应该耐高温性能液体硅胶才能承受树脂原料温度，不能采用水泥或者石膏工艺品模具硅胶来制作树脂工艺品硅橡胶模具，树脂原料高温不仅仅影响模具拉力，也要考虑生产安全。
 2.模具硅橡胶操作中，客户制作模具时候，由于产品变动，需要自行调整硅胶硬度，这时候需要添加硅油进行操作。硅油不仅能够稀释液体硅胶粘度，同时破坏了硅胶分子量的结构，使得制作出来模具更加又软，操作更容易。但是也将硅橡胶模具拉力降低，最终导致翻模次数变少，降低生产效率。采用分片制作模具时候可以在制作模具过程中添加纱布或者纤维布增强模具拉力性能。
 3.模具硅橡胶在使用投入生产过程中，在脱模环节能用力过猛，或者借助尖锐锋利刀具推模具进行接触脱模，很容易导致硅橡胶模具破损开裂，从而导致模具拉力变差。脱模时候应该顺着产品纹路进行脱模。
 4.使用完毕后硅橡胶模具存放很容易被忽视因素，使用后模具硅橡胶应该进行清理而且放置在阴凉避免阳光爆嗮环境中。可以使用填充物对模具保护，或者放置清水中，如果长时间未使用硅橡胶模具应该密封保存。
 5.模具硅橡胶品质，本身液体模具硅橡胶是不存在品质问题，主要就是考虑商家的诚信，商家良心。如何衡量模具硅橡胶品质这个不用多说，大家都懂货比三家，不要单看价格，要考虑品质和适用性，尽量选择信誉好，高知名度品牌企业合作，同时也可以选试样进行考虑审核，后批量采购方式。
 模具硅橡胶拉力差的原因是多方面因素所导致，我们要具体问题具体分析，最终找出其原因才是解决问题根源。宏图硅胶每一滴硅胶严格把关，让您选得放心，用得省心。