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模具硅胶在操作过程中有些东西需要特别的注意，稍有不慎就会把模具给破坏了，从而导致生产滞后，影响产品生产的效率。模具硅胶操作注意事项有哪些呢，宏图硅胶给你列举了以下。
1.将模种打磨抛光处理光滑，然后涂刷脱模剂，脱模剂一定要涂刷均匀（脱模剂可以是洗洁精，肥皂水，凡士林，液体石蜡等）。备注；脱模剂涂刷不均匀，在脱模时，有相对复杂精密纹路的模种时，可能会是硅胶粘附在模种上，对硅胶造成损害。
2.加成型硅胶不与缩合型硅胶接触，否则会引起固化剂（B胶）中毒，造成硅胶无法固化。
3.加成型硅胶操作过程中，不能抽烟，不然会引起硅胶“中毒”，出现表面不干。
4.加成型硅胶操作过程中，不与水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物接触，否则会影响固化效果。
5.缩合型硅胶操作过程中，出现表干里不干，可适量添加0.05%水份，搅拌均匀即可解决（缩合型）。不擅自添加硅油，添加硅油会导致产品性能下降、冒油、不耐酸碱、不耐老化。
6.出现痕迹、条纹、不光滑现象，可能是模型为打磨、抛光，也可能是喷涂脱模剂时不均匀。
7.取出硅胶模具进行边缘处理，才可以使产品更加的自然。
8.脱模后的硅胶模具需放置24小时再投入使用，可大大的提升硅胶模具的使用寿命。
9.抽真空，有真空机的抽真空至-0.1-0.01兆帕。无真空机，缩合型硅胶少添加固化剂，加成型硅胶联系商家，延长硫化时间。
10.不用尖锐的工具去挑硅胶，这会大大缩减硅胶的使用寿命。
综合以上操作注意事项，希望你在操作模具硅胶的时候可以注意一点，防止意外的发生。
